 陳興攝影
中新網廣東新聞11月2日電 (方偉彬 蔡增壯)位于粵東揭陽的一座綠色煉廠正在崛起。 截至10月31日，廣東石化公司污水處理場已累計向循環水場輸送合格回用水超393萬噸，為項目生產準備工作提供了堅強的綠色水資源保障。該公司不斷加強環境保護建設，堅持把綠色發展、生態立企作為第一要務，不斷推進綠色煉廠的開工進度。 廣東石化錨定世界先進煉化技術，積極搶占“技術高地”。常減壓裝置減壓系統采用殼牌公司減壓深拔技術，芳烴聯合裝置采用UOP公司最新一代輕解吸劑模擬移動床工藝技術，乙烯裂解裝置采用中石油自主的前脫丙烷前加氫技術，苯乙烯裝置采用魯姆斯公司乙苯催化脫氫制苯乙烯工藝技術……所有技術選擇，均達到了世界先進水平。 廣東石化總加工路線為獨具特色的重質劣質原油深加工路線，加工過程可以有效去除原料中的雜質，煉油綜合能耗、輕油收率、加工損失率、綜合商品率、柴汽比、乙烯能耗等關鍵技術經濟指標都處于行業領先地位。 為了讓天更藍，廣東石化針對工藝廢氣污染物的介質特性，采取先進、成熟、可靠措施，充分運用脫硫脫硝、低碳燃燒等綜合性先進治理工藝，最大限度降低有機氣體排放量，確保大氣污染物排放始終滿足國家和地方標準要求。 為了讓水更清，該公司在煉化生產裝置及罐區建立了“全覆蓋”的污水預處理設施；在地下水和土壤污染防治上，劃分了“重點、一般、非污染”三類防治區并落實防滲措施；污水處理場處理能力4400立方米/小時，是中國石油首套采用西門子PACT+WAR工藝處理高含鹽污水的污水場，其中WAR處理規模為全國最大，擁有中國石油最大的事故污水應急接收能力。 為保障綠色生產安全，廣東石化公司按規范設置自動控制監測、報警、緊急切斷、緊急停車等DCS系統和 SIS系統，確保精準預警；按規程將事故狀態下排放的易燃、易爆、有毒氣體快速排入火炬系統，確保精準應對；按廠區三級防控體系，建設完成26萬立方米事故水池(罐)，及時收集處理事故污水，確保精準管控；按突發環境事件靠實靠細應急預案，加強訓練演習的頻次和力度，確保精準救援。 在項目建設中，廣東石化公司與各級地方政府以“凝眾心之力、塑大國重器”的使命擔當，通力協作，共謀發展。尤其在區域大氣污染物削減、水污染物削減、煤炭替代措施、海洋放流管工程，以及在危險廢物填埋場和公共應急水池建設、事故條件下的應急救援和聯防聯控上，齊心奮力共建“生態石化工業園區”，形成了地企“聯合、聯席、聯動”的長效機制。 “看似尋常最艱辛，成如容易卻艱難”。廣東石化項目建設者在堅守初心中苦干實干，在牢記使命中攻堅克難，終把建設綠色、智能、效益型世界級煉化基地的夢想變成現實。(完) |
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